Комплекс теплотехнического контроля питательных электронасосов

Программно-технический комплекс оперативного контроля параметров ПЭН

Питательные электронасосы (ПЭН) представляют собой важнейший элемент работы паровых котлов, т.к. именно они подают химически очищенную питательную воду в котел. Следовательно, при выходе из строя элементов системы питания, вся работа котла ставится под угрозу.

Комплекс теплотехнического контроля питательных электронасосов

Именно поэтому очень важно непрерывно контролировать следующие параметры технического состояния питательных электронасосов:

  • частота вращения ротора;
  • тепломеханические параметры ротора;
  • виброскорости подшипниковых опор ротора;
  • расход и давление физических сред;
  • температуры физических сред в различных точках ПЭН.

Для реализации этих функций был разработан комплекс теплотехнического контроля питательных насосов, который представляет собой набор технических средств автоматизации в шкафном исполнении на базе программно-технического комплекса «REGION»-energo.

Комплекс теплотехнического контроля предназначен для непрерывного автоматического контроля технологических параметров питательных электронасосов (ПЭН), архивирования данных, выдачи предупредительных и аварийных сигналов превышения предупредительно-допустимых параметров и отображения текущего состояния ПЭН.

Данные ПТК применяются прежде всего на теплоэлектроцентралях, паровых котельных.

Комплекс теплотехнического контроля на базе ПТК «REGION»-energo выполняет следующие функции:

  • Передача данных вибрационного состояния, величин тепловых перемещений и других параметров ПЭН для отображения, архивирования и обработки данных на автоматизированное рабочее место оператора по сети Ethernet;
  • Непрерывное измерение текущих значений параметров ПЭН и их контроль по установленным допустимым значениям (уставкам);
  • Отображение измеренных значений параметров по месту на панелях визуализации в шкафах технологического контроля и на экране АРМ в удобной форме;
  • Формирование информационных и управляющих сигналов при достижении параметрами предельно-допустимых значений или по заданным алгоритмам;
  • Непрерывное архивирование (регистрация) всех результатов измерений с представлением в виде таблиц и графиков;
  • Ведение протоколов событий, а также действий персонала;
  • Диагностика аппаратуры нижнего уровня (выявление неисправности каналов измерения и связи).
  • Функция авторизации и др.

В процессе реализации проекта были разработаны следующие экраны визуализации (мнемосхемы) для максимального удобства оперативного персонала:

 

Экран «Питательный насос» ПТК «REGION» по месту

Экран «Питательный насос» ПТК «REGION» по месту

Экран электродвигатель по месту

Экран «Электродвигатель» по месту

Экран таблица сигналов по месту

Экран «Таблица сигналов» по месту

Особенностью проекта ПТК теплотехнического контроля ПЭН является еще и то, что в данном комплексе предусмотрено 2 места управления – «по месту» в шкафах на конкретной отметке и на экране АРМ в SCADA-системе диспетчера на щите.

Экран «Питательный насос» в SCADA-системе

Экран «Питательный насос» в SCADA-системе

Экран «Электродвигатель» в SCADA-системе

Экран «Электродвигатель» в SCADA-системе

Экран «Мех. величины» в SCADA-системе

Экран «Мех. величины» в SCADA-системе

Описанный комплекс, к примеру, реализован на предприятие теплоэнергетики – Филиал «Гомельская ТЭЦ-2» РУП «Гомельэнерго».


×